logo

Бесплатный звонок по РФ

8 800 100-88-48
Ваш город: Выберите город
Написать в Whatsapp
Книга знаний

Варим пиво в домашней пивоварне. Пошаговая инструкция от Губера

14 мая 2024
1 764
# 0

Если вы только думаете, как организовать варку пива в домашних условиях, или уже купили наше оборудование, но не знаете, как к нему подступиться, эта статья для вас.

Здесь вы найдете пошаговую инструкцию по работе с домашней двухпосудной пивоварней. Мы подробно разберем каждый этап, рассмотрим процесс в целом, уделим внимание важным мелочам и предупредим ошибки, которые часто совершают и новички, и даже опытные пивовары.

Кратко о железе

Сегодня мы работаем на Домашней пивоварне Доктор Губер. Она хороша тем, что ей не нужны дополнительные емкости для переливания, ведь весь процесс проходит в котлах, уже включенных в комплект. Так, затирание происходит в ПВК, а кипячение — в перегонном кубе на 48 литров с встроенным ТЭНом. Компактность — критически важное свойство этой пивоварни, ведь не всегда в домашней лаборатории найдется место для дополнительных котлов и громоздких установок.

Домашняя пивоварня от Доктора Губера

На этом оборудовании можно варить пиво с гидромодулем от 1 к 6 до 1 к 3. В данной инструкции используется гидромодуль 1 к 4 (36 л воды и 9 кг солода).

Подробно о процессе

Пошаговая инструкция для приготовления пивного охмеленного сусла:

1. Первым делом собираем пивоварню и обязательно проверяем герметичность всех соединений!!! Перед первым запуском заливаем в перегонные кубы воду и прокачиваем ее из одного бака в другой с помощью насоса для пива и следим, нет ли где протечки.

2. Заполняем пароводяную рубашку ПВК через нижний кран. Мы используем гибкий шланг ПВХ с пластиковыми быстросъемными коннекторами.

Нижний кран и шланг ПВХ

Заполняем рубашку водой полностью, пока она не начнет выходить через кран в верхней части рубашки. Делается это для максимальной эффективности рубашки и более равномерного нагрева.

3. Заливаем в ПВК 36 литров воды, ориентируясь на удобную шкалу на внутренней поверхности котла.

Вода в ПВК

4. Задаем на блоке управления температурные паузы для затирания солода. Для этого вращаем красную кнопку включения по часовой стрелке. На дисплее появятся загрузочные данные.

Блок управления

Переводим тумблер в режим «Авто» и задаем на дисплее температурную паузу. Для этого нажимаем на кнопку SET и выбираем температуру с помощью стрелочек.

Устанавливаем температуру

Зажимаем все 3 кнопки нагрева ТЭНа для работы на разогрев с максимальной мощностью 3,75 кВт и кнопку включения мешалки для максимально быстрого и равномерного нагрева до заданной температуры.

5. Воду в ПВК мы заливаем через верх, а значит под ситом остается воздух, который обязательно нужно выбить. Сделать это можно, просто постучав по ситу лопаткой для затирания.

6. По достижении заданной температурной паузы (в нашем случае это 62 градуса) сбавляем мощность нагрева до 1,25 кВт для уменьшения инертности оборудования. Для этого отжимаем 2 кнопки нагрева.

Сбавляем мощность

7. Следующий этап — дробление солода. Для этого нам пригодится электрическая 2-хвальцовая дробилка. Устанавливаем ее непосредственно на перегонный куб и дробим солод сразу в бак, чтобы не пылить в помещении.

2-хвальцовая дробилка

С помощью ручек на дробилке устанавливаем зазор между валками таким образом, чтобы при дроблении солод разбивался на 2-4 части с сохранением шелухи. Шелуха нужна для последующей фильтрации сусла, а дробление каждого зернышка позволит всему запасу крахмала перейти в раствор.

Дробленый солод с шелухой

8. Запускаем таймер на прохождение первой температурной паузы. В нашем случае это 40 минут при температуре 62°С. Эту паузу полностью проходим с работающей мешалкой. В эту паузу работает бета-амилаза и образуются сбраживаемые сахара.

Первая температурная пауза

9. После сигнала таймера переходим на 2-ую температурную паузу (у нас это 72°С) с помощью блока автоматики. Как и ранее, нажимаем на кнопку SET и с помощью стрелочек задаем нужную температуру.

Устанавливаем температуру для второй паузы

Засекаем время выдержки температурной паузы. У меня пауза должна составлять 20 минут, но, так как до заданной температуры оборудование должно дойти, то заложим дополнительные 10 минут.

Время второй паузы

10. Во время этой паузы начнем подготавливать промывочную воду, исходя из расчета 1 литр воды на 1 кг солода. Для этого нальем в перегонный куб 9 литров воды и поставим ее подогреваться до 80 градусов.

Готовим воду для промывки

11. После прохождения паузы в 72 градуса, изменяем значение на термоконтроллере для поддержания температуры на значении в 78°С. Это последняя пауза, направленная на инактивацию ферментов. На блоке автоматики необходимо отжать кнопку мешалки, чтобы дробина осела на щелевом сите.

Температура третьей (последней) паузы

12. Через 5 минут после отключения мешалки начинаем работать насосом для пива, чтобы отфильтровать сусло. Для этого открываем запорный кран из ПВК и включаем помпу на блоке автоматики второго котла. При сборке необходимо мешалку включать в блок ПВК, а насос в блок от перегонного куба на 48 л.

Открываем запорный кран из ПВК

13. Регулятором на помпе настраиваем напор струи таким образом, чтобы жидкость проходила интенсивно, но не разбивала образующийся слой дробины.

Заливаем воду в дробину

14. Проводим процесс фильтрации до осветления сусла в диоптре. В зависимости от используемого сырья время фильтрации будет отличаться.

Сусло в диоптре

15. После осветления сусла отключаем насос и перекидываем шланг во второй бак для кипячения. Обязательно проверяем наличие хмелевого фильтра в кубе: при его отсутствии отфильтровать сусло от хмелевого бруха будет практически невозможно.

Шланг в баке для кипячения

16. Перекачивая сусло на кипячение в ПВК, мы оголяем дробину. Для максимального выхода продукта необходимо вытянуть из нее все сахара, и для этого мы будем использовать заранее подготовленную промывочную воду. Равномерно проливаем горячую воду по всей поверхности дробины.

Проливаем воду на дробину

17. Прекращаем перекачку, как только сусло перестанет быть прозрачным. В этот момент также будут пролетать крупные частички солода или его шелухи, которые можно наблюдать в смотровом диоптре

18. Когда все сусло перекачено в котел для кипячения, переводим тумблер в ручной режим и зажимаем на блоке автоматики все 3 кнопки для нагрева до температуры кипения на максимальной мощности – 3,75 кВт.

Блок автоматики

19. По достижении температуры кипения сусла скидываем мощность до 2,5 кВт. Нам необходимо активное кипение!!!

20. Засекаем время (в нашем случае это 10 минут) для внесения хмеля на горечь.

Время до внесения хмеля на горечь

21. По сигналу таймера вносим закладку хмеля на горечь. Для этого отжимаем 2 включенные кнопки мощности нагрева, чтобы сусло резко не вскипело и не перелилось через борта емкости. Вносим хмель и снова включаем аппарат на 2,5 кВт для кипячения.

Вносим хмель на горечь

22. Оставляем хмель кипятиться по рецепту до внесения закладки хмеля на ароматику. У нас это заняло 50 минут. Устанавливаем таймер и ждем его сигнал.

23. Вносим хмель на ароматику по истечении 50 минут кипячения хмеля на горечь. Засекаем по рецепту время кипячения 2-ой закладки хмеля, в нашем случае 10 минут.

24. Одновременно с этим необходимо пропастеризовать насос для пива, так как за время кипячения в нем легко могла поселиться побочная микрофлора. Для этого открываем нижний кран, находящийся ближе к кубу для кипячения (при этом кран, относящийся к ПВК, должен быть закрыт!!!), нажимаем кнопку «Помпа» на 2-ом котле и для циркуляции через него горячего сусла выкручиваем регулятор мощности на насосе.

При пастеризации насоса кран, относящийся к ПВК, должен быть закрыт

Вместе с насосом необходимо пропастеризовать и погружной чиллер, которым в дальнейшем будем охлаждать сусло. Отправляем его также в перегонный куб.

Пастеризация чиллера

25. После сигнала таймера о завершении кипячения необходимо охладить сусло. Для этого отключаем нагрев на блоке автоматики и закрываем нижний кран, а также отжимаем кнопку «Помпа» для прекращения циркуляции жидкости.

26. Подаем проточную воду для охлаждения в чиллер и ждем достижения оптимальной температуры брожения пивных дрожжей. Как правило, она указывается производителем на упаковке.

Ждем температуру брожения дрожжей

27. По достижении целевой температуры перекрываем подачу охлаждающей воды и начинаем перекачивать охмеленное сусло в емкость для брожения. Такой емкостью может выступать как профессиональный ЦКТ, так и простой пластиковый резервуар.

28. Открываем нижний кран, относящийся к котлу для кипячения, и нажимаем на кнопку «Помпа» на блоке управления для перекачивания сусла. На насосе с помощью регулятора устанавливаем скорость перекачивания таким образом, чтобы хмелевой брух не проходил сквозь фильтр и не попадал в емкость для брожения.

Перекачиваем сусло в емкость для брожения

29. Вносим пивные дрожжи в сусло, закрываем крышкой и оставляем его на основное брожение.

Вносим пивные дрожжи в сусло

В итоге хочется отметить удобство этой пивоварни в работе. Она не только компактна, но и максимально автоматизирована. Ручной труд сведен к минимуму: пивоварня все сделает сама, только нажми кнопку. С этим оборудованием и с нашей инструкцией вы сможете получить качественный продукт и наслаждаться классным домашним пивом!

Видеоинструкцию со всеми подробностями и советами от технолога смотрите на нашем канале:

Пожалуйста, оцените нашу статью: Для авторизованных пользователей
Средний рейтинг: Оценок: 2
2
0
0
0
0
Комментарии 0
Добавить комментарий
&npsp;

Книга знаний — уникальный сборник рецептов и научных исследований подготовленных экспертами нашей компании. Здесь вы найдете практические советы о домашнем и коммерческом производстве алкоголя и сыров от ведущих винокуров, пивоваров и сыроделов

Читайте также
Классические технологии низового брожения в ЦКТ
Классические технологии низового брожения в ЦКТ

Создай идеальный лагер

21 января 2022