0
Июль в России традиционно считается началом яблочного сезона. Садоводы и дачники уже активно собирают урожаи, городские рынки ломятся от дешевых местных яблок, а хозяйки затевают варенье, компоты, яблочные пироги. Мы тоже не останемся в стороне, ведь из яблок получается восхитительный фруктовый самогон, почти кальвадос.
В этой статье мы расскажем, как приготовить вкусный напиток и найти полезное применение излишкам урожая яблок.
Приступаем к делу
Нам понадобится
Оборудование:
- ЦКТ с рубашкой 150 л;
- Насос центробежный;
- ПВК с блоком управления;
- Сферическая крышка из нержавеющей стали;
- Голова «Миджет 3.0» со стаканом с доохладителем;
- Ректификационная колонна «Торнадо» с медной насадкой РПН.
-
Ингредиенты:
- Сахар – 20 кг;
- Вода – 110 л;
- Яблочный жмых – 25 кг;
- Спиртовые Турбо дрожжи.
Для получения 25 кг яблочного жмыха нам понадобилось примерно 70 кг дачной антоновки. При помощи гидропресса мы отжали из яблок сок, который отложили для других задач, а жмых решили употребить на самогон. Жмых не высушивали, оставили его сочность и аромат. Их он должен передать напитку.
Первый этап. Ингредиенты
Сначала заполняем емкость для брожения водой в объеме 110 л. С помощью пищевого рукава через нижний кран-бабочку на 1,5 дюйма подключаем центробежный насос. Верхний шланг направляем в емкость через верх для циркуляции жидкости.
Включаем насос и вместе с этим вносим 20 кг сахара, перемешиваем до полного растворения.
После полного растворения сахара отсоединяем насос со всеми пищевыми рукавами и вносим яблочный жмых в подготовленный сироп.
Следующим этапом будет внесение спиртовых Турбо дрожжей из расчета 12 грамм дрожжей на 1 кг сахара, т.е. в нашем случае 240 грамм.
Устанавливаем гидрозатвор на емкость и оставляем на брожение.
Второй этап. Первая перегонка
После полного брожения сусла необходимо перекачать бражку из емкости для брожения в пароводяной котел. Сделать это удобно с помощью центробежного насоса и адаптера для пробивания пробок.
Соединяем нижний вход в насос с емкостью для брожения, а верхний – с ПВК. При этом в разрыв между рукавом и ЦКТ вставляем адаптер для пробивания пробки, чтобы напором из магистрали можно было заполнить насос и вместе с этим пробить пробку, образовавшуюся на конусном дне ферментера.
Подаем воду из магистрали, запускаем насос с помощью регулировки частотника и открываем краны на ПВК и ЦКТ.
После перекачивания браги включаем нагрев на пароводяном котле, устанавливаем сферическую крышку и голову «Миджет» с ректификационной колонной. На первом перегоне используем медную сетку РПН с большой удельной поверхностью, на которой будет происходить адсорбция сернистых соединений. При наличии увеличителя куба его можно поставить в разрыв между ПВК и крышкой для увеличения объема перегоняемой жидкости или места под пенообразование.
На блоке автоматики тумблер переводим в режим «АВТО» и с помощью кнопки «SET» и стрелок устанавливаем температуру отключения установки на 99 градусов.
Включаем нагрев на полную мощность – 3,75 кВт с мешалкой для равномерности нагрева и начинаем вести процесс нагрева.
При достижении температуры в 60 градусов подаем проточную воду для охлаждения и закрываем игольчатый кран в голове «Миджет» для направления всех сконденсированных паров в стакан с доохладителем. При перегонке браги на спирт-сырец рекомендуется отобрать 0,5% от объема браги в качестве головной фракции, поскольку в браги содержание этилового спирта менее 15%, что позволяет достаточно легко отделить побочные примеси.
Ведем процесс до достижения крепости в струе 5%. Этому значению соответствует заданная на автоматике температура в 99 градусов, поэтому автоматика сама отключится по достижению целевого значения.
После отключения установки даем барде остыть и перекачиваем ее в слив с помощью центробежного насоса с пищевыми рукавами.
Повторяем данные процессы до полной переработки браги.
Третий этап. Голова, тело, хвост
У собранного спирта-сырца после отгона браги замеряем объем и крепость. На основе этих данных высчитываем объем головной фракции, который необходимо отобрать по формуле
где V – объем спирта-сырца, а C – его крепость.
При желании ТЭН в пароводяном котле можно подключить напрямую. Для этого необходимо опорожнить рубашку ПВК, вытащить ТЭН из рубашки и подключить напрямую к перегонному кубу.
Заполняем перегонный куб спиртом-сырцом и включаем нагрев на мощность 3,75 кВт для быстрого нагрева жидкости.
Собираем установку с ректификационной колонной, выкручиваем игольчатый кран, чтобы вся флегма возвращалась в колонну для работы «на себя».
По достижении температуры в 60 градусов скидываем мощность нагрева до 1,25 кВт для предотвращения захлеба колонны и включаем подачу охлаждающей воды.
Даем колонне поработать на себя для ее стабилизации в течении 20 минут.
Через 20 минут работы колонны в таком режиме начинаем отбор головной фракции. Это делается с помощью закрывания игольчатого крана в голове аппарата. Необходимо добиться скорости протока жидкости из нижней части стакана с доохладителем в 600-800 мл/ч.
Отобрав головную фракцию, переходим к отбору тела продукта. Для этого включаем мощность нагрева на 2,5 кВт
Положение игольчатого крана при этом можно не изменять, поскольку при увеличении мощности у нас будет образовываться больше паров при том же самом возврате флегмы. А следовательно скорость отбора у нас увеличится, а крепость понизится.
После заполнения стакана с доохладителем снимаем показания ареометра, делая корректировку на температуру, и принимаем дальнейшее решение. Если крепость для вас высокая – то открываем игольчатый кран в голове аппарата, если наоборот низкая – то закрываем игольчатый кран.
Вращать игольчатый кран необходимо не более ¼ оборота за 1 раз. Для понимания крепости на выходе продукта следует опустошить стакан с доохладителем и дать возможность ему заново заполниться.
Ведем процесс до температуры в перегонном кубе до 95 градусов. По достижению данной температуры начинаем отбор хвостовой фракции в отдельную емкость или заканчиваем процесс. Для этого меняем приемную емкость и закручиваем игольчатый кран, чтобы вся флегма шла в отбор без возврата в колонну, а мощность нагрева ставим на максимум – 3,75 кВт.
Четвертый этап. Получаем готовый продукт
Полученное тело продукта необходимо разбавить до питьевой крепости. Для этого замеряем объем и крепость продукта для расчета безводного спирта.
Посчитав объем безводного спирта, проводим расчет объема воды для достижения заданной крепости продукта по следующей формуле:
где V – объем тела продукта, C – крепость продукта, 0,4 – заданная крепость (она может быть другой, например 38,5 – для получения полугара)
Вносим рассчитанный объем воды, закрываем крышкой емкость и оставляем для ее в темном месте на 2 недели для полного смешения спирта с водой.
После этого можно производить розлив продукта по бутылкам и угощать друзей.
Получившийся напиток напомнил нам водку с легким яблочным оттенком во вкусе и аромате. Он понравится любителям крепких дижестивов и подойдет практически к любым блюдам: мясу, рыбе, овощным салатам, сырам и копченостям.
Повторяйте наш рецепт и наслаждайтесь результатом!
Видеоинструкция уже на канале
